連云港靈動機電設備有限公司制造蒸汽噴射器生產廠家，噴射器分別有蒸汽噴射增壓器，蒸汽噴射熱水器，蒸汽噴射器真空型，汽輪機射汽抽氣器，蒸汽噴射器廠家。蒸汽噴射器是以蒸汽為動力-現工程需要的器件,它不用電力,沒有移動與轉動機件,系-簡單,工作可靠,故使用-。
蒸汽噴射器結-介紹:
蒸汽噴射器結-主要有兩大部分:
1.噴咀: 高壓蒸汽通過噴咀形成高速射流, 噴咀的形狀,尺寸根據蒸汽-質(過熱汽還是飽和汽)及蒸汽在噴咀-的壓降來計算,當噴咀的壓降: 過熱汽為初壓的45.5%以上。 飽和汽為初壓的42.3%以上。 噴咀做成拉伐爾噴咀,否則噴咀為錐形,材料采用1Cr18Ni9Ti。
2. 蒸汽噴射器-合-: 高,低壓兩股汽在此管內進行-和均勻后，降速增壓。所以-合-有-,-,后三-,作用不同。形狀有別,通過總流量來設計其尺寸(直徑與長度)-終合成所需壓力的蒸汽。 連接上二者的機件稱汽室,使二件保持合理的距離,具有-定空間。 蒸汽噴射器的材質-用1cr18Ni9Ti或20#-質碳素鋼制造。
設備運行:
蒸汽噴射熱水器與真空器,運行--殊要求,但增壓器溫度較高,應-予暖管。 開始,低壓汽少量進入噴射增壓器汽室,并排向供汽管進行暖管,按工廠規程分階-暖管,隨著低壓汽的增-,逐漸開啟高壓汽閥門,使出口形成供汽壓力,并與用汽相適應。
蒸汽噴射熱水器與真空器,運行--殊要求,但增壓器溫度較高,應-予暖管。 開始,低壓汽少量進入噴射增壓器汽室,并排向供汽管進行暖管,按工廠規程分階-暖管,隨著低壓汽的增-,逐漸開啟高壓汽閥門,使出口形成供汽壓力,并與用汽相適應。
-出-勢
蒸汽噴射器按裝:1.本設備通-按裝在管道-,與高壓汽管。低壓汽管與供熱管分別和本件法蘭聯結,法蘭為化工部標準。
2. 真空型蒸汽噴射器(如軸封抽氣器),尺寸較小可固定在墻壁,柱子上,再與相關管子聯結。
3. 設備通-順著出汽方向自上而下布置或水平布置,避-自下而上布置。
蒸汽噴射器材質--：
蒸汽噴射器材質有碳鋼、不銹鋼、普通鑄鐵等材質，蒸汽噴射器具有-能穩定、安裝方便且不需要高位安裝，平地安裝即可，各型蒸汽噴射器配備相應的離心水泵即可抽真空，各型蒸汽噴射器均可并聯使用。
工作原理
蒸汽噴射器作用原理：
蒸汽噴射器把高壓蒸汽的勢能通過噴咀形成高速動能,帶動吸引低壓蒸汽在噴射器-合-充分-和,降速,升壓,供生產之需。
蒸汽噴射器使用范圍:
蒸汽噴射器有以下類型:
1. 蒸汽噴射器增壓型:
能量較高的高溫高壓蒸汽經噴咀高速射流吸引低壓蒸汽-合成工藝所需溫度與壓力的(-壓)蒸汽供生產使用。這是-工藝需要的-種較節能的形式(相對減溫減壓器而言),也比較方便。 有-種叫作二次蒸汽回收器的設備也屬此類型。
2. 蒸汽噴射器熱水型:
通過蒸汽射流吸引-定量冷水加溫到所需溫度,并送到需要的場所,可以用于供暖和生活用水。
3. 蒸汽噴射器真空型:
通過蒸汽射流,抽出容器內的空氣,使容器具有-定的真空。如汽輪機軸封抽氣器,防止汽機向外-汽,并回收熱量與工質。又如使大型循環水泵吸水-抽真空引來低位水流之水。
4.射汽抽氣器：
射汽抽氣器用于汽輪機軸封-氣回收器上，從而消除了汽輪機端部軸封-氣損失，提高了機組的熱經濟-，改善了現場的環境，防止了由于軸封-氣過大時-氣進入軸承潤滑油-，這是防止油-含水和軸封溫度過高的-項-要措施。 --熱力設計將射汽抽氣器用于汽封蒸汽凝汽器，減少了汽輪機軸封-氣損失，并利用-氣的熱量加熱凝結水，回收熱量和工質，提高了機組熱經濟-，防止了由于軸封-氣過大時-氣進入軸承潤滑油，導致油-進水和軸承高溫事故。。工作原理：工作蒸汽進入噴嘴，膨脹加速進入-合室，在-合室內形成了高度真空，從而把凝汽器內的氣、汽-合物抽了出來，-合后進入擴壓管，升壓后比大氣壓略高，經冷卻器冷凝后，大部分蒸汽冷凝成疏水回到凝汽器，少量氣、汽-合物排入大氣。射汽抽氣器抽氣-率較低，但結-簡單，能回收工作蒸汽的熱量和凝結水，故被-應用。
技術參數
蒸汽噴射器規格技術:蒸汽噴射器技術參數-法定型。因為需要不同,汽壓不同,流量不同,故-固定型號可選,但制造工藝是相同的,驗收標準是嚴格的。
可按用戶需要設計制造。
蒸汽噴射增壓器 PE-a-b
蒸汽噴射熱水器 PE-a-c
蒸汽噴射真空器 PE--d
a 流量 噸/小時 ;
b 壓力 MPa壓力×10 ；
c 溫度℃ ；
d 真空MPa。
