射水抽氣器水箱水溫對汽輪機真空的影響
摘要：-見影響汽輪機真空的因素，簡述射水抽氣器工作狀況與射水箱水溫關系對汽輪機真空的影響。
凝汽設備運行的-壞對整個汽輪機機組的安全經濟-有很大影響，影響凝汽真空主要有三項，
-是冷卻水-溫度twl，與季節與開式循環等冷卻方式相關；
二是冷卻水溫升，與循環冷卻水量相關，冷卻水量越大，溫升越??；
三是傳熱端差δt，傳熱端差主要與銅管表面清潔程度有-結垢以及凝汽器內積聚的空氣量相關，其他如蒸汽負荷和循環水入口冷卻水溫對端差也有影響，另外如果凝汽器熱井內水位控制不當，水位過高，使部分冷卻水客被淹沒減少受熱面積，會使熱井水溫下降，端差可能會上升。以上三種原因，是凝汽器真空的主要影響因素，還有-種-要因素，-般書本-都沒有詳細介紹，很容易忽略，即射水抽氣器水箱水溫；它表現為凝結水過冷卻度。
1、凝結水溫度的監測
在-際運行-，由于真空系-不嚴-，有少量空氣-入，并且蒸汽-會有少量的空氣，在凝汽器-，蒸汽-空氣含量可能達到0.01%，量雖然少，但危害嚴-。主凝結區空氣平均分壓很小，汽水-合物流向冷卻水管，蒸汽在冷卻水管表面凝結為水膜后滴下流走。在向下流動的過程，在冷卻水管外圍，空氣分壓力逐漸增加，部分蒸汽分子只能通過擴散靠近冷卻水管外側，從而阻礙蒸汽的凝結過程，傳熱系-大大下降，可能從正-的2500 j/(m2.s.K)左右下降到2000 j/(m2.s.K)以下，使真空下降。根據道爾頓氣體分壓定律，Pc=Ps+Pa,其-Ps為蒸汽在凝汽器內的分壓。在空氣分壓力上升時，蒸汽分壓力Ps下降，由Ps所對應的飽和溫度即凝結水溫-然下降。凝結水溫-凝汽器入口壓力對應的飽和溫度的現象稱為過冷卻度，由于部分凝汽器銅管外表面形成的水膜受到冷卻水過冷卻，凝結水膜平均溫度-蒸汽的飽和溫度，在正-運行時，-大機組過冷卻度在0.2~0.5℃以下。過冷卻度增加的主要原因是-入的空氣量增加，或抽汽設備工作狀況變差。當均壓箱壓力變化較小時，-入的空氣量變化不會大，過冷卻度如果上升達3℃以上，可以判斷抽汽設備工作不正-。
2、抽汽口壓力與儲水箱水溫關系
2.1抽汽設備分射流式射水抽氣器和容積式射水抽氣器。 如射水器工作水溫在37℃時，抽汽量在0.9 t/h，真空約在9Kpa；當真空上升到6.3kpa時，抽氣量下降到0 t/h。如工作水溫5℃時，真空約在3.2Kpa，抽汽量在0.9 t/h；對應的真空上升到0.9kpa時，抽氣量下降到0 t/h；如-際運行真空高于5kpa，抽氣量將有所上升。機械離心式真空泵和水環真空泵水溫工作--圖與上圖相似，-心略下凹。水溫越高工作條件越差，-別是水環真空泵，水溫對拉汽真空影響-大，設計時-般加冷卻器，設計水溫-般為15℃。
2.2抽汽口壓力與射水箱水溫關系 以射水器為例，射水抽氣器喉口的真空度直接與射水箱水溫--對應，如水溫37℃，射水抽氣器喉口的-對壓力在6.4Kpa以上。射水抽氣器抽出凝汽器的蒸汽在0.1噸/時，在射水箱凝結，水得不到及時冷卻或者射水箱水溢流太少，射水箱水溫上升，那么凝汽器內的真空-然受到限制，表現為凝結水過冷卻度上升，從正-的0.5℃以下上升到3℃以上。射水箱水溫-般要比排汽缸汽溫要低10℃，如果射水箱水溫控制較差，-限情況下只有3~4℃，這時候再降低循環冷卻水溫度或增加循環水量，只會造成凝結水過冷卻度上升，真空不會上升。
如某自備電廠，技改時為防止真空系--氣，將軸封加熱器疏水放入射水箱-，射水箱溢水量不大，以至于在冬季射水箱水溫-過35℃，夏季時水溫在45℃以上；該廠由于凝結水再循環門是在軸封加熱器后，再循環水水溫較高，進入凝汽器提高了凝結水溫，在凝結水過冷卻度上表現不出來，運行-年，凝汽器真空度-直控制在10kpa到14kpa(對應排汽溫度43-53℃)。射水箱水溫較高，是-小電廠真空度較差的-個容易忽略的問題。 資訊,取樣冷卻器，關注取樣冷卻器生產廠家。
